ການຕັ້ງຄ່າຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຫຍັງ?ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ

ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບສັດປີກ ແລະ ສັດປີກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຜົນຜະລິດປະຈໍາປີ 100,000 ໂຕນ ປະກອບມີ: ເຄື່ອງປ້ອນລົດຍົກ, ເຄື່ອງປ້ຳຢາງ, ເຄື່ອງປ້ຳແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງກອງກອງ, ເຄື່ອງປັ່ນແບບເຄື່ອນທີ່, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ເຄື່ອງຖິ້ມຮອບ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຄື່ອງເຄືອບ. , ຂະຫນາດການຫຸ້ມຫໍ່ປະລິມານອັດຕະໂນມັດ.ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ແລະ ແຕ່ລະສາຍການຜະລິດກໍ່ມີລັກສະນະເປັນຂອງຕົນເອງ, ຝຸ່ນຊີວະພາບຊະນິດໃດເໝາະສົມໃນການເຮັດອຸປະກອນຝຸ່ນຊີວະພາບປະເພດໃດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ສາຍການຜະລິດແຜ່ນດິສ ແລະ ໝຸນສະຕັອກ stirring ແຂ້ວຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ແລະ ຄວາມເຢັນ, ແລະ ຝຸ່ນຊີວະພາບເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, ແລ້ວໃຊ້ລະບົບລະບາຍອາກາດເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນຊີວະພາບເຢັນລົງ, ເພື່ອຄວາມແຂງຂອງເມັດຈະດີກວ່າ.

ມຸມຂອງແຜ່ນ granulation ຂອງແຜ່ນ granulator ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ arc ໂດຍລວມ, ແລະອັດຕາ granulation ສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 93%.ແຜ່ນ granulation ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີສາມເຕົ້າສຽບ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນແລະມໍເຕີແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການກະທົບກະເທືອນ, ແລະປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.ດ້ານລຸ່ມຂອງຖາດ granulation ແມ່ນເສີມດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ radiant ຫຼາຍ, ເຊິ່ງທົນທານແລະບໍ່ເຄີຍຜິດປົກກະຕິ.ການອອກແບບພື້ນຖານທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ຫນາ, ແລະແຂງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ bolts ສະມໍ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍຂອງ granulator adopts quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ.ແຜ່ນໃບຫນ້າ granulated ແມ່ນ lined ດ້ວຍພລາສຕິກທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຕ້ານການ corrosion ແລະທົນທານ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຝຸ່ນ​ຊີ​ວະ​ພາບ​ສັດ​ປີກ​ແລະ​ສັດ​ປີກ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕໍ່​ປີ 100.000 ໂຕນ​:

1. ສໍາລັບການຖົມຂອງແຜ່ນດິນ, ໃຊ້ເຄື່ອງຫັນຫນ້າດິນ, ຫຼືເອົາວັດສະດຸໃສ່ໃນຖັງຫມັກ, ໃຊ້ເຄື່ອງຫັນເປັນ trough.

2. ຖອກໃສ່ປຸ໋ຍຊີວະພາບໃຫ້ເທົ່າກັນ, ປີ້ນໃຫ້ທົ່ວ ແລະ ໝັກໃຫ້ຮ້ອນ, ກໍາຈັດກິ່ນ, ເນົ່າເປື່ອຍ, ຂ້າເຊື້ອລາ ແລະ ແກ່ນຫຍ້າຕ່າງໆ.

3. ໝັກ 7-12 ມື້, ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະບ່ອນ, ຈໍານວນເວລາຂອງການລ້ຽວແຕກຕ່າງກັນ.

4. ໝັກ ແລະເນົ່າເປື່ອຍຢ່າງສົມບູນ, ອອກຈາກສະນຸກເກີ (ປະເພດດິນແມ່ນຕົມໂດຍກົງກັບລົດຍົກ).

5. ໃຊ້ sieve ຂູດເພື່ອປະຕິບັດການຄັດລອກຫຍາບແລະລະອຽດ (ຝຸ່ນທີ່ມີການຄັດເລືອກສາມາດຂາຍໂດຍກົງ).

6. ຕ່ອນໃຫຍ່ທີ່ຖືກກວດແລ້ວຖືກຂັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນສູ່ sieve ຈັດປະເພດ.

7. ປະສົມອົງປະກອບຕາມຮອຍທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍເຄື່ອງປະສົມກ່ອນ.

8. ແກວ່ງແກວ່ງແກວ່ງ.

9. ສົ່ງໄປໃຫ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ແລະເຄື່ອງເຮັດຝຸ່ນຊີວະພາບຂອງສັດລ້ຽງ ແລະສັດປີກ.

10. ການຂົນສົ່ງໄປຍັງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການຂາຍ.

ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ການ​ໝັກ​ເຄື່ອງ​ປຸ໋ຍ​ຝຸ່ນ​ຊີ​ວະ​ພາບ​ສັດ​ປີກ​ໃຫຍ່ ແລະ ສັດ​ປີກ​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕໍ່​ປີ 100.000 ໂຕນ ແລະ​ບັນ​ຫາ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ການ​ໝັກ​ຝຸ່ນ​ຊີ​ວະ​ພາບ:

ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຊ້າ: ເສົາບໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນຫຼືຮ້ອນຂຶ້ນຊ້າ.

ເຫດ​ຜົນ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:

1. ວັດຖຸດິບທີ່ປຽກເກີນໄປ: ຕື່ມວັດຖຸແຫ້ງຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບແລ້ວ stir ແລະຫມັກ.

2. ວັດຖຸດິບແຫ້ງເກີນໄປ: ອີງຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຕື່ມນ້ໍາຫຼືວັດສະດຸປຽກເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ທີ່ 45%-55%.

3. ແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນບໍ່ພຽງພໍ: ເພີ່ມ ammonium sulfate ທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນສູງເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນກາກບອນ - ໄນໂຕຣເຈນຢູ່ທີ່ 20: 1.

4. ຂີ້ໝິ້ນນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ອາກາດໜາວເກີນໄປ: ວາງເສົາໃຫ້ສູງ ແລະ ຕື່ມວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມໂຊມໄດ້ງ່າຍ ເຊັ່ນ: ກ້ານສາລີ.

5. ຄ່າ pH ຕ່ຳເກີນໄປ: ເມື່ອຄ່າ pH ຕ່ຳກວ່າ 5.5, ປູນຂາວ ຫຼື ຂີ້ເທົ່າໄມ້ສາມາດຕື່ມ ແລະ ປັ່ນໃຫ້ເທົ່າກັນເພື່ອປັບຄ່າ pH ຂອງການໝັກ.

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​: ອຸນ​ຫະ​ພູມ Heap ≥ 65°C ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຫມັກ​.

ເຫດ​ຜົນ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:

1. ການລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ: ໝູນກອງເປັນປະຈຳ ເພື່ອເພີ່ມການລະບາຍອາກາດຂອງຝຸ່ນບົ່ມ.

2. pile ໃຫຍ່ເກີນໄປ: ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງ pile.

ກິ່ນເໝັນ: ມີກິ່ນເໝັນຄົງທີ່ຂອງໄຂ່ເສື່ອມ ຫຼື ກິ່ນເໝັນອອກມາຈາກຝຸງ.

ເຫດ​ຜົນ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:

1. ປະລິມານແອມໂມເນຍສູງເກີນໄປ (C/N ຕ່ຳກວ່າ 20): ໃຊ້ຢາດັບກິ່ນເພື່ອຂ້າເຊື້ອ ແລະດັບກິ່ນ, ແລະເພີ່ມສານທີ່ມີຄາບອນສູງເຊັ່ນ: ເຟືອງພືດ, ແກບຖົ່ວດິນ, ກ້ານເຂົ້າ ແລະ ອື່ນໆ.

2. ຄ່າ pH ສູງເກີນໄປ: ຕື່ມສານທີ່ເປັນກົດ (ແຄລຊຽມ ຟອສເຟດ) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄ່າ pH ຕໍ່າລົງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ສານທີ່ເປັນດ່າງ (ປູນຂາວ).

3. ລະບາຍອາກາດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ: ຣີມວັດສະດຸ ແລະ ປ່ຽນສູດ.

4. ການວາງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ: ປະສົມ stack ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ມີເມັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຕາມຄວາມເຫມາະສົມຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ.

5. ສະພາບແວດລ້ອມ anaerobic: ຫັນ pile ເປັນປະຈໍາເພື່ອເພີ່ມປະລິມານອົກຊີເຈນໃນ pile.

ການລ້ຽງຍຸງ: ມີການແຜ່ພັນຂອງຍຸງໃນບ່ອນໝັກ.

ເຫດ​ຜົນ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:

1. ວັດຖຸດິບຖືກວາງຊ້ອນໄວ້ດົນເກີນໄປກ່ອນການໝັກ: ປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບຢ່າງໄວວາ, ສີດຢາດັບກິ່ນ probiotic ເທິງພື້ນຜິວເພື່ອຫຼຸດກິ່ນ ແລະ ຍຸງ.

2. ເອົາອາຈົມສົດປົກໜ້າກອງເພື່ອປ້ອງກັນຍຸງ ແລະ ແມງວັນ: ໝູນກອງທຸກໆ 4-7 ມື້ ແລະ ຖົມໜ້າກອງດ້ວຍຊັ້ນຝຸ່ນບົ່ມ 6 ຊມ.

ການຮວບຮວມວັດສະດຸ: ມີສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອຸປະກອນການຫມັກຢູ່ໃນເສົາ, ແລະໂຄງສ້າງບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ເຫດ​ຜົນ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:

1. ການປະສົມວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເປັນກັນເອງ ຫຼື ການຫັນບໍ່ພຽງພໍ: ປັບປຸງວິທີການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ.

2. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ພື້ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ການຈັດຮຽງ ຫຼື ຕຳຝຸ່ນບົ່ມເພື່ອປັບປຸງການກະຈາຍອາກາດ.

3. ວັດຖຸດິບປະກອບດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ບໍ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍ ຫຼື ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຊ້າຫຼາຍ: ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ການປັ່ນປ່ວນ, ແລະ ການຈັດລຽງວັດຖຸດິບ.

4. ຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍບໍ່ສິ້ນສຸດ: ຂະຫຍາຍເວລາການໝັກ ຫຼືປັບປຸງເງື່ອນໄຂການໝັກ.