ຂະບວນການປະຕິບັດສະເພາະຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບ!

1. ໃນຖານະເປັນການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບທົ່ວໄປ, ຂັ້ນຕອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປວດ, ການຫມັກ, granulation, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ N, P, K ແລະຝຸ່ນປະສົມອື່ນໆ. , ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປະ​ສົມ​ແລະ stir ມັນ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເປັນ granules ໂດຍ extrusion ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​.

2.ຂະບວນການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

3. ການໝັກ ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງວັດຖຸອິນຊີ: ເນື່ອງຈາກຝຸ່ນຄອກສົດຂອງສັດລ້ຽງ ແລະ ສັດປີກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີປະລິມານນ້ຳຫຼາຍ, ວັດສະດຸຊ່ວຍຈຳນວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ເຟືອງ ແລະ ເຟືອງແກະແມ່ນມັກຈະເພີ່ມເຂົ້າ.ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ຍ່ອຍ​ສະ​ຫຼາຍ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫມັກ​ຝຸ່ນ​ຊີ​ວະ​ພາບ​ທີ່​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ຫັນ​, ສົ່ງ​ເສີມ​ອົກ​ຊີ​ເຈນ​ທີ່​, evaporate ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ສ່ວນ​ເກີນ​, ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ພາຍ​ໃນ​ຂອງ​ການ​ບໍ່​ໃຫ້​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້ inactivation ຂອງ​ເຊື້ອ​ແບັກ​ທີ​ເຣັຍ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​.

4. ການປີ້ງວັດສະດຸ: ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ອງປະໄວ້ໃຫ້ເນົ່າເປື່ອຍ ແລະ ເປື່ອຍປະມານ 1 ອາທິດ ໃນໄລຍະຫຼັງຂອງການໝັກຈຶ່ງຈະເກີດການຮວບຮວມເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງບໍ່ເປັນຜົນດີຕໍ່ການປັ່ນ ແລະ ຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.

5. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຝຸ່ນຂອງດິນແລະພືດໃນທ້ອງຖິ່ນ, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ N, P, K ແລະຝຸ່ນປະສົມອື່ນໆຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕື່ມ.ປຸ໋ຍປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກປົ່ນກ່ອນລ່ວງໜ້າ, ເຊິ່ງສະດວກຕໍ່ການປະສົມພັນໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ (ຖ້າເຟືອງ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆໝັກໄວ້ກ່ອນການໝັກ) ຫົວມີຂະໜາດຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຕຳໃຫ້ລະອຽດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພືດ. ເຄື່ອງຫັນ.

6. ການປະສົມແລະການປັ່ນປ່ວນ: ໃນທີ່ນີ້, ເຄື່ອງປະສົມແນວນອນແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະສົມ, ແລະວັດສະດຸອິນຊີທີ່ຫມັກແລະຂັດເປັນເອກະພາບແມ່ນປະສົມຢ່າງສົມບູນກັບຝຸ່ນປະສົມ, stirred 1 ຄັ້ງໃນທຸກໆ 3-5 ນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂົນສົ່ງໂດຍກົງໂດຍ conveyor ໄປຫາ. granulator ຝຸ່ນ ຫຼັງ ຈາກ stirring ເທົ່າ ທຽມ ກັນ ໃນ ລະ ຫວ່າງ ຂະ ບວນ ການ granulation ໄດ້ .

7. Fertilizer granulation: ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸປະສົມທີ່ຈະເປັນ granulated ເປັນປະສົມອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດ, granulator ປະເພດໃຫມ່ຈະໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບ granulation.Drum ແລະແຂ້ວ stirring ພາຍໃນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອ granulate ດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະອັດຕາການ pelleting ແມ່ນສູງ., ຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

8.When ຜົນຜະລິດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດເລືອກ granulator ແຜ່ນທົ່ວໄປຫຼື granulator ແຂ້ວ stirring.ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຜູ້ຈັດການດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການແນະນໍາລາຍລະອຽດ.

9.Drying and cooling: ນີ້ແມ່ນການ evaporate ຢ່າງໄວວາຂອງນ້ໍາສ່ວນເກີນໃນ granules, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຖົງ, ແລະ prolongs ໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາ.ເມື່ອຜົນຜະລິດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ພຽງແຕ່ເຄື່ອງເປົ່າສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ສາມາດຖືກລະເລີຍ.

10.Screening and grading: ການຄັດເລືອກສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານເອງ, ແລະອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບດຽວກັນສາມາດຂາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງມູນຄ່າເສດຖະກິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆຈະກັບຄືນສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ crushing.

11. ລູກຄ້າຍັງສາມາດປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອບແລະເມັດພືດທັງຫມົດ, ການເຄືອບແລະການເຄືອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງ, ເພື່ອເປັນການເພີ່ມມູນຄ່າສິນຄ້າຂອງຝຸ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

12. ເປັນຟາມ, ເພື່ອຮັບມືກັບບັນຫາມົນລະພິດຂອງຝຸ່ນບົ່ມໃນຟາມ, ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຝຸ່ນຊີວະພາບເພື່ອປຸງແຕ່ງຝຸ່ນບົ່ມໃຫ້ເປັນຝຸ່ນຊີວະພາບແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ການ​ລົງ​ທຶນ​.

13. ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບສາມາດລົບໄດ້ຕາມສະພາບຕົວຈິງຂອງກະສິກໍາ, ແລະສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບທີ່ມີເມັດຫຼືຝຸ່ນສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດອ້ອມຂ້າງ.